PRODUCTION CAPACITY
生产实力：从一卷坯布到足米打卷的全链可控
远畅纺织把织造、印染、轧光三道关键工序收进同一条可控生产链，围绕羽绒服内胆布这一细分品类配置设备与人力。本页从产能规模、设备配置、品控流程与服务承诺四个维度，说明我们凭什么敢让客户随机抽检。
30+
轧光设备生产线（台）
40万米
日均生产能力
6+16
150吨 / 120吨轧光机
ISO
9001:2015 质量认证
一、设备配置：轧光是胆布防绒的命门
胆布能不能防绒，织造只是基础，轧光才是决定性的那一道。远畅配置 150 吨轧光机 6 台、120 吨轧光机 16 台，配合三十余条轧光设备生产线，可根据涤塔夫、通道布、尼丝纺等不同坯布特性调整压力与温度曲线，让布面纱线间隙被均匀压合，而不是靠单一高压硬压导致手感发硬。
- 重压机型负责高密涤塔夫、防绒要求高的内胆布
- 中压机型兼顾手感与蓬松度，适配轻薄羽绒服内胆
- 轧光前后逐卷记录压力、温度、车速，可追溯
- 支持按客户样布反向匹配轧光工艺参数
二、工序串联：织造—印染—轧光不脱节
01
织造
涤塔夫、通道布、尼丝纺按克重与密度排产，坯布下机即检，纱线张力与纬密偏差控制在工艺范围内。
02
印染
染色批次留样，色差与色牢度按订单要求执行，浅色与深色分线处理，减少内胆布与面料拼色时的色差风险。
03
轧光
按坯布特性匹配压力与温度，轧后布面平整、手感柔顺，防绒效果稳定，避免后道充绒时钻绒返工。
三道工序在同一体系内流转，最大的好处是问题可回溯：哪一批坯布、哪一组轧光参数、哪一次染色留样，都能对应到具体卷号。对下游羽绒服厂来说，这意味着换季补单时不必重新试错，上一季的工艺参数可以直接复用。
三、品控流程：敢让客户随机指一卷
四、车间实景
五、常见疑问
问：抽检是抽成品卷还是抽坯布？
答：以成品卷为准。客户可在待发库存中随机指定卷号，我们现场开卷做充绒模拟观察，结果与卷号一并记录。
问：定做单的交期怎么算？
答：常规现货系列按库存直接安排；定做需经织造、印染、轧光三道排产，具体交期按克重、颜色与数量在合同内确认。
问：足米打卷如何保证？
答：打卷工序按足米标准执行，卷长与标签信息一致，客户收货后可复量，短码问题按约定处理。
想看看我们的现货与工艺样布？
涤塔夫、通道布、尼丝纺、里布系列现货库存充足，支持寄样与定做沟通。